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            銅和銅合金的表面染色工藝

            屬性:新聞中心 作者:網站管理員 來源:本站原創 訪問量:364 日期:2018/9/6 15:44:24

            銅和銅合金可以用染色劑染色。BH銅和銅合金染色劑又分A、B、C三種型號。A型為紅古銅色(或咖啡色),B型為灰黑色,C型為青銅色。適用于銅和銅合金制品、工藝品、日用品以及鍍黃銅的制品染色。通常A、C型染色劑適用于黃銅拉鏈的染色,B型染色劑適用于銅和銅合金(或鍍銅)制品染古銅色。據報道這種染色劑具有常溫染色速度快、溶液使用壽命長、生產成本低、染色液無腐蝕和不沾污布料等優點。



            (一)染色劑的用量及工藝條件



            BH銅和銅合金染色劑(A、B、C型)



            用量    80~120mL/L    染色液溫度  0~30℃



            溶液pH值(A型)  2~3    浸漬時間    l~3min



            浸液pH值(B、C型)   1.5~2.0



            (二)染色劑的配制及維護



            在染色槽中先放入4/5體積的自來水,然后加進計算好的染色劑量,補加水至所需要的體積,攪拌均勻后,即可以使用。



            BH染色劑在使用過程中會因消耗而逐漸減少,濃度逐漸降低,染色液的pH值會上升,染色時間便會延長,所以要經常補充少量的染色劑,使溶液的pH值調到工藝控制的范圍即可繼續使用。染色液經長期使用后,可能有少量黑色沉淀物生成而變得渾濁,也影響染色的效果與質量,應將染色液過濾,并補充染色劑至規定的pH值,又可繼續使用。



            (三)染色操作注意事項



            ①室溫低于20℃時,染色速度慢,可適當加溫至30℃,以提高速度。



            ②染色時要抖動染色的制件,避免相互間因重疊而染不上顏色。



            ③染色時間應根據對顏色深淺的要求而定。



            ④操作人員要穿工作服,戴防護膠手套。



            (四)應用實例



            1.鋼鐵基體制件、鋅合金壓鑄件染古銅色工藝流程如下:前處理(參考第二章) →氰化預鍍銅→,回收→冷水洗→中和→冷水洗→酸性光亮鍍銅或光亮鎳→回收→冷水洗→



            3%硫酸活化→冷水洗→BH染色劑溶液染色→兩道冷水洗→熱水洗→干燥→局部拋光(小零件可滾光) →噴涂透明漆→干燥→成品。



            2.黃銅制品染紅古銅色



            工藝流程如下:黃銅制件→堿性除油→兩道冷水洗→電解除油→兩道冷水洗→3%硫酸活化→兩道冷水洗→氰化鍍銅(2min) →,回收→冷水洗→中和(3%硫酸) →BH銅染色劑染色→兩道冷水洗→熱水洗(70~80℃) →干燥→局部拋光→噴涂透明漆保護→烘干→成品。



            3.非金屬工藝品染古銅色



            非金屬工藝品要先鍍光亮銅,然后再染色,工藝流程如下:陶瓷或玻璃鋼工藝品→前處理→化學鍍銅→兩道冷水洗→酸性光亮鍍銅每回收→冷水洗→活化→冷水洗→BH銅染色劑染色→水洗→干燥→局部擦光→噴涂透明漆保護→干燥→成品。



            4.黃銅制品直接染色



            有些黃銅制造的日常用品,如燈具、拉鏈等以及美術工藝品可以不鍍銅直接用BH染色劑染色,如紅古銅色、青古銅色等。工藝流程如下:銅制件→堿性除油→水洗→3%硫酸活化→水洗→銅染色劑染色→冷水洗→熱水洗→干燥→涂漆→烘干→成品→包裝。



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